產(chǎn)品列表 / products
技術(shù)文章 / article
電磁振動(dòng)試驗(yàn)機(jī) “工作臺(tái)負(fù)載均勻性",指在工作臺(tái)面不同位置(通常按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分測(cè)試點(diǎn),如臺(tái)面中心、四角及邊緣)放置相同負(fù)載時(shí),各測(cè)點(diǎn)振動(dòng)參數(shù)(加速度、振幅、頻率)的一致性程度,通常以 “偏差值與平均值的百分比" 表示(行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)要求≤±10%)。例如,若臺(tái)面中心加速度為 100m/s2,四角測(cè)點(diǎn)加速度在 90-110m/s2 范圍內(nèi),即滿(mǎn)足均勻性要求。該指標(biāo)本質(zhì)反映電磁振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)臺(tái)面的 “均勻激勵(lì)能力"—— 因電磁驅(qū)動(dòng)需通過(guò)臺(tái)體結(jié)構(gòu)傳遞振動(dòng),若臺(tái)面剛性不足或驅(qū)動(dòng)合力分布不均,易導(dǎo)致不同位置振動(dòng)強(qiáng)度差異,引發(fā)測(cè)試偏差。核心影響因素:從結(jié)構(gòu)到驅(qū)動(dòng)的多維度作用
工作臺(tái)面設(shè)計(jì):電磁振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)需采用高剛性材料(如航空鋁合金、高強(qiáng)度鑄鐵)一體成型,若臺(tái)面存在拼接縫隙或厚度不均,振動(dòng)傳遞時(shí)易產(chǎn)生 “應(yīng)力衰減",導(dǎo)致邊緣測(cè)點(diǎn)振動(dòng)參數(shù)低于中心;部分機(jī)型通過(guò) “加強(qiáng)筋網(wǎng)格設(shè)計(jì)" 提升臺(tái)面剛性,可將均勻性誤差控制在 ±5% 以?xún)?nèi)。
電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)布局:電磁振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的可動(dòng)線(xiàn)圈與臺(tái)體連接點(diǎn)需處于臺(tái)面幾何中心,且線(xiàn)圈產(chǎn)生的電磁力需均勻作用于臺(tái)體。若線(xiàn)圈安裝偏移或磁場(chǎng)分布不均,會(huì)導(dǎo)致臺(tái)體受力失衡,出現(xiàn) “單邊振動(dòng)強(qiáng)、單邊弱" 的情況,尤其在高頻振動(dòng)(>1000Hz)時(shí),該問(wèn)題更易凸顯。
負(fù)載放置方式:測(cè)試產(chǎn)品的重量分布、安裝位置會(huì)間接影響均勻性。若將重型部件集中在臺(tái)面一側(cè),可能導(dǎo)致臺(tái)體形變,改變振動(dòng)傳遞路徑;因此電磁振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)通常要求負(fù)載重心與臺(tái)面中心重合,且單點(diǎn)負(fù)載重量不超過(guò)臺(tái)面額定負(fù)載的 30%。
避免產(chǎn)品誤判:若電磁振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)負(fù)載均勻性差,可能導(dǎo)致同一產(chǎn)品不同部位承受的振動(dòng)強(qiáng)度差異顯著 —— 如手機(jī)主板測(cè)試中,邊緣元器件承受的加速度僅為中心的 80%,易遺漏邊緣部件的抗振缺陷,導(dǎo)致產(chǎn)品出廠(chǎng)后出現(xiàn)故障;
符合標(biāo)準(zhǔn)要求:航空航天、汽車(chē)電子等行業(yè)的測(cè)試規(guī)范(如 MIL-STD-883、ISO 16750)明確要求電磁振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)負(fù)載均勻性≤±10%,若指標(biāo)不達(dá)標(biāo),測(cè)試數(shù)據(jù)將不被認(rèn)可,影響產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入;
提升測(cè)試效率:均勻性?xún)?yōu)異的電磁振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn) “多產(chǎn)品同步測(cè)試"(如同一臺(tái)面放置多個(gè)小型電子元件),無(wú)需因測(cè)點(diǎn)差異重復(fù)測(cè)試,大幅縮短檢測(cè)周期。