觸發(fā)緊急停機開關：優(yōu)先按下電磁振動試驗機機身正面 / 側面的紅色緊急停機按鈕（通常標注 “EMERGENCY STOP"），該按鈕為機械連鎖設計，按下后將直接切斷驅動系統(tǒng)電源，停止振動輸出，此步驟需在 10 秒內完成，避免故障擴大。

切斷總電源：待設備停止振動（約 30 秒 - 1 分鐘），立即關閉電磁振動試驗機的總電源開關（位于設備背部或配電箱內），同時斷開冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的獨立電源，防止設備重啟或局部電路持續(xù)供電。

隔離設備區(qū)域：在電磁振動試驗機周圍設置警示標識（如 “故障維修中，禁止操作"），禁止無關人員靠近，尤其避免觸碰仍處于高溫狀態(tài)的振動臺、驅動線圈，防止燙傷。

初步檢查與記錄：待設備冷卻至室溫（約 30 分鐘，視故障類型調整），佩戴絕緣手套、護目鏡，檢查故障部位：記錄控制面板顯示的錯誤代碼、故障發(fā)生時的測試參數(shù)（頻率、振幅、測試時長），觀察是否有部件損壞、冷卻液泄漏或線路燒焦痕跡，禁止在未斷電、未冷卻狀態(tài)下拆解設備外殼。

風險排除：若發(fā)現(xiàn)冷卻液泄漏，需先清理泄漏液體，檢查冷卻系統(tǒng)管道接口；若為電氣故障（如線圈異響），需確認總電源已斷開后，聯(lián)系專業(yè)維修人員，禁止操作人員自行拆解驅動模塊或控制系統(tǒng)。

立即向設備管理部門或售后團隊上報故障情況，提供詳細記錄（故障現(xiàn)象、停機時間、初步檢查結果），由專業(yè)人員判斷故障原因（如機械部件磨損、電氣元件老化、參數(shù)設置錯誤等）。

維修完成后，需對電磁振動試驗機進行空載測試（運行 10-15 分鐘，檢查參數(shù)穩(wěn)定性、噪音、溫度），確認無異常后，方可重新投入使用；若故障涉及核心部件更換，需校準振動精度，確保符合測試標準。