外部除塵：使用壓縮空氣（壓力控制在 0.3~0.5MPa）從冷凝器散熱片縫隙的垂直方向吹掃，清除表面浮塵；若縫隙內(nèi)雜質(zhì)較頑固，可搭配軟毛刷輕輕刷洗，避免劃傷散熱片；

油污清理：若冷凝器表面因環(huán)境油污附著（如車間環(huán)境），需用中性清潔劑（如洗潔精稀釋液）浸濕抹布，擦拭散熱片表面，再用干布擦干，防止清潔劑殘留導(dǎo)致腐蝕；

清潔周期：根據(jù)使用環(huán)境調(diào)整，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境建議每 2 個(gè)月清潔 1 次，工業(yè)車間環(huán)境需每月清潔 1 次，確保冷凝器散熱效率始終保持在狀態(tài)。

斷電干燥：清潔前需關(guān)閉設(shè)備，待蒸發(fā)器表面冰霜融化、干燥后再操作，避免水分進(jìn)入電路；

內(nèi)部除塵：通過試驗(yàn)箱的檢修口拆開風(fēng)道面板，用干燥的軟毛刷輕輕清掃蒸發(fā)器翅片表面灰塵，或用吸塵器（配備軟毛刷吸頭）吸除縫隙內(nèi)雜質(zhì)，禁止用水直接沖洗，防止蒸發(fā)器生銹或短路；

結(jié)霜檢查：若發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器頻繁出現(xiàn)不均勻結(jié)霜（如局部結(jié)厚冰），需同步檢查門封條密封性（避免外界濕氣滲入）與溫度傳感器精度，從源頭減少結(jié)霜

異常，減

輕蒸發(fā)器清潔負(fù)擔(dān)。

管路檢查：定期（每 3 個(gè)月）觀察管路外觀，若發(fā)現(xiàn)管路表面有油污（可能是制冷劑泄漏），需先排查泄漏點(diǎn)并修復(fù)，再用干布擦拭管路表面油污，防止油污吸附灰塵形成頑固污漬；

過濾器維護(hù)：管路中的干燥過濾器負(fù)責(zé)過濾制冷劑中的水分與雜質(zhì)，建議每 1~2 年更換 1 次（根據(jù)使用頻率調(diào)整），避免過濾器堵塞導(dǎo)致制冷劑循環(huán)受阻，壓縮機(jī)過載；

清潔禁忌：禁止自行拆卸管路進(jìn)行清潔，需由專業(yè)人員使用專用設(shè)備（如氮?dú)獯祾撸┣謇砉苈穬?nèi)部雜質(zhì)，防止操作不當(dāng)導(dǎo)致制冷劑泄漏或管路損壞。

周邊除塵：定期清理壓縮機(jī)外殼及周邊區(qū)域的灰塵、雜物，確保壓縮機(jī)散熱孔無堵塞，避免因環(huán)境溫度過高導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱保護(hù)頻繁觸發(fā)；

接線端子保護(hù)：用干布擦拭壓縮機(jī)接線端子表面灰塵，檢查接線是否牢固，防止灰塵堆積導(dǎo)致接觸不良或短路，影響壓縮機(jī)正常啟動(dòng)；

油污清理：若壓縮機(jī)表面出現(xiàn)油污（可能是密封件老化泄漏），需及時(shí)聯(lián)系售后檢修，更換密封件后清潔油污，避免油污腐蝕壓縮機(jī)外殼或滲入內(nèi)部部件。