折彎角度精準(zhǔn)調(diào)控：該折彎機(jī)可實(shí)現(xiàn) 0 - 180 度連續(xù)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，契合表面貼裝中各類復(fù)雜 FPC 彎折需求。無論是精細(xì)小角度微調(diào)，還是挑戰(zhàn)性180 度極限彎折，設(shè)備都能輕松應(yīng)對(duì)，且折彎角度精度穩(wěn)定控制在 ±0.1 度。在一些電子產(chǎn)品的表面貼裝中，F(xiàn)PC 彎折角度的精準(zhǔn)度直接影響信號(hào)傳輸穩(wěn)定性與產(chǎn)品性能，此高精度能確保每一次彎折角度準(zhǔn)確一致，為 FPC 在表面貼裝產(chǎn)品中的精準(zhǔn)裝配及后續(xù)性能發(fā)揮提供堅(jiān)實(shí)保障，有效降低因角度偏差產(chǎn)生的次品率。

廣泛的 FPC 厚度適用性：設(shè)備兼容性強(qiáng)，能適應(yīng) 0.03mm - 0.2mm 厚度范圍的各類 FPC 板材，覆蓋表面貼裝行業(yè)常見 FPC 規(guī)格。針對(duì)不同厚度 FPC，設(shè)備可依厚度差異自動(dòng)、智能調(diào)整折彎壓力、模具間隙等關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)最佳彎折效果。不管是超薄 FPC 板材，還是相對(duì)較厚、帶有特殊結(jié)構(gòu)的 FPC，都能確保彎折過程順利，避免因厚度不同引發(fā)斷裂、分層等彎折不良現(xiàn)象。

高效靈活的折彎速度：折彎速度在 10 - 60 次 / 分鐘范圍內(nèi)靈活可調(diào)，用戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求、FPC 材質(zhì)特性等自由選擇適宜折彎速度。保證彎折質(zhì)量前提下，較高折彎速度可顯著提升生產(chǎn)效率，滿足大規(guī)模表面貼裝生產(chǎn)需求；對(duì)于彎折質(zhì)量要求工藝復(fù)雜的 FPC 產(chǎn)品，也可選擇較低速度，實(shí)現(xiàn)精細(xì)、穩(wěn)定的彎折操作。

精準(zhǔn)送料流程：設(shè)備啟動(dòng)后，F(xiàn)PC 板材精準(zhǔn)放置于送料平臺(tái)。送料系統(tǒng)中伺服電機(jī)按預(yù)設(shè)程序驅(qū)動(dòng)絲桿精確旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌平穩(wěn)、勻速將 FPC 板材輸送至折彎區(qū)域。送料全程，設(shè)備配備的高精度傳感器實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測 FPC 位置與輸送狀態(tài)，一旦檢測到位置或輸送狀態(tài)偏差，控制系統(tǒng)即刻響應(yīng)，迅速自動(dòng)調(diào)整，確保 FPC 按時(shí)、準(zhǔn)確抵達(dá)折彎位置，為后續(xù)折彎操作做好充分準(zhǔn)備。同時(shí)，考慮到 SMT 生產(chǎn)環(huán)境中可能存在的粉塵等雜質(zhì)影響，送料系統(tǒng)配備專門清潔裝置，送料過程中對(duì) FPC 板材進(jìn)行清潔，保證其表面潔凈度，避免雜質(zhì)影響彎折質(zhì)量。

精細(xì)折彎過程：FPC 板材精準(zhǔn)到位后，折彎機(jī)構(gòu)開始工作。折彎模具由上模和下模組成，下模穩(wěn)固固定 FPC 一端，上模在伺服電機(jī)與傳動(dòng)絲桿協(xié)同驅(qū)動(dòng)下，按預(yù)設(shè)精確軌跡與速度緩緩向下運(yùn)動(dòng)，逐步將 FPC 彎折至 180 度。折彎過程中，控制系統(tǒng)精準(zhǔn)把控上模下壓速度、施加壓力大小及彎折角度變化速率，確保 FPC 受力均勻穩(wěn)定，有效防止斷裂、分層或電路損壞等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。設(shè)備還配備壓力傳感器和角度傳感器，實(shí)時(shí)采集折彎壓力與角度數(shù)據(jù)，并及時(shí)反饋給控制系統(tǒng)，以便實(shí)時(shí)調(diào)整優(yōu)化，進(jìn)一步保障折彎操作的精準(zhǔn)性與穩(wěn)定性。此外，針對(duì) SMT 生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的異味等情況，設(shè)備具備良好通風(fēng)設(shè)計(jì)，保持工作環(huán)境空氣流通，保障操作人員健康。

強(qiáng)大的生產(chǎn)能力：設(shè)備的快速響應(yīng)控制系統(tǒng)與高效送料、折彎機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)，大幅縮短單個(gè) FPC 折彎周期。一般情況下，完成一次 180 度折彎操作僅需數(shù)秒，具體時(shí)間依 FPC 復(fù)雜程度與設(shè)備配置而定。此外，設(shè)備自動(dòng)化集成能力出色，可與自動(dòng)化生產(chǎn)線無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)。例如，與自動(dòng)上料、下料裝置及后續(xù)檢測設(shè)備組成自動(dòng)化生產(chǎn)單元，極大提高單位時(shí)間產(chǎn)量，充分滿足大規(guī)模表面貼裝生產(chǎn)對(duì)高效快速生產(chǎn)的迫切需求，助力企業(yè)在市場競爭中脫穎而出。同時(shí)，設(shè)備支持多工位同時(shí)工作，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。

可靠的質(zhì)量保證：高精度機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與先進(jìn)控制系統(tǒng)共同構(gòu)建起設(shè)備可靠的質(zhì)量保障體系，確保 FPC 折彎精度與質(zhì)量穩(wěn)定性達(dá)到水準(zhǔn)。折彎角度精度可達(dá) ±0.1 度，折彎位置精度更是能達(dá)到 ±0.1mm，有效避免因折彎精度不足導(dǎo)致 FPC 與表面貼裝元器件組裝不良、電路連接不可靠等嚴(yán)重質(zhì)量問題，大幅提高產(chǎn)品良品率。設(shè)備在生產(chǎn)過程中還配備實(shí)時(shí)監(jiān)測與自動(dòng)報(bào)警功能，一旦檢測到 FPC 斷裂、模具磨損、設(shè)備故障等異常情況，系統(tǒng)立即自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出清晰明確的報(bào)警信號(hào)，提示操作人員及時(shí)處理，進(jìn)一步保障產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全，降低企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。在表面貼裝行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系企業(yè)聲譽(yù)該設(shè)備的高質(zhì)量保障能力能為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。