180 度 FPC 折彎機性能測試機

性能測試維度

1. 彎折角度精準度測試：設(shè)備能夠精確模擬 0 - 180 度的彎折過程，角度控制精度可達 ±0.1 度。在 FPC 彎折過程中，極小的角度偏差都可能引發(fā)線路斷裂、短路等問題。例如在折疊屏手機的 FPC 測試中，精準的彎折角度模擬可以檢測 FPC 在極限彎折角度下的電氣性能變化，確保屏幕開合時信號傳輸穩(wěn)定，不會因彎折角度偏差導(dǎo)致顯示異常。

2. 彎折疲勞壽命測試：通過設(shè)定循環(huán)次數(shù)，可對 FPC 進行大量彎折測試，最高可達 99999999 次。持續(xù)彎折過程中，設(shè)備實時監(jiān)測 FPC 的外觀、電氣性能等變化。以可穿戴設(shè)備中的 FPC 為例，日常使用中頻繁彎折，經(jīng)過彎折疲勞壽命測試，能提前發(fā)現(xiàn) FPC 是否存在潛在的疲勞斷裂風(fēng)險，幫助企業(yè)優(yōu)化 FPC 材料選擇與生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品耐用性。

3. 彎折半徑適應(yīng)性測試：測試機可靈活調(diào)節(jié)彎折半徑（R 角），調(diào)節(jié)分辨率為 0.01mm。不同電子產(chǎn)品對 FPC 彎折半徑要求各異，如汽車電子中的傳感器 FPC，較小的彎折半徑可能會使線路受損。通過該測試，企業(yè)能掌握 FPC 在不同彎折半徑下的性能表現(xiàn)，為產(chǎn)品設(shè)計提供數(shù)據(jù)支撐，確保 FPC 在實際使用中不會因彎折半徑問題而失效。

   
   

   
   

4. 

可靠的硬件配置

1. 高強度機身結(jié)構(gòu)：測試機主體采用高強度鋁合金材質(zhì)打造，經(jīng)精密加工與組裝，具備出色的剛性與穩(wěn)定性。在長時間、高頻率的彎折測試過程中，機身能夠有效抵御振動與外力沖擊，確保測試機構(gòu)始終保持精準運行，避免因機身晃動或變形導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)偏差。

2. 高精度傳動系統(tǒng)：傳動部件如絲杠、導(dǎo)軌均選用優(yōu)質(zhì)材料，配合精密加工工藝，保證傳動精度。在彎折過程中，能實現(xiàn)平穩(wěn)、精確的運動控制，使每次彎折動作都能嚴格按照設(shè)定參數(shù)執(zhí)行，確保測試結(jié)果的重復(fù)性與可靠性。例如，絲杠的高精度加工與安裝，可保證彎折角度在多次測試中的一致性，為企業(yè)提供準確、可比的測試數(shù)據(jù)。

3. 靈敏的檢測元件：配備高精度傳感器，用于實時監(jiān)測 FPC 的電氣性能變化、彎折角度、彎折力等參數(shù)。如電阻、電容傳感器可精準捕捉 FPC 在彎折過程中線路電阻、電容值的微小變化，一旦出現(xiàn)異常，立即反饋數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)快速定位 FPC 的潛在質(zhì)量問題。

180 度 FPC 折彎機性能測試機

便捷的軟件操作與數(shù)據(jù)管理

1. 人性化操作界面：測試機搭載簡潔易懂的操作軟件，界面設(shè)計直觀，通過圖形化操作引導(dǎo)，操作人員可輕松完成測試參數(shù)設(shè)置、啟動測試、暫停、停止等操作。即使是初次接觸的人員，也能快速上手，降低企業(yè)培訓(xùn)成本，提高測試效率。

2. 數(shù)據(jù)記錄與分析功能：軟件自動記錄每次測試的詳細數(shù)據(jù)，包括彎折角度、循環(huán)次數(shù)、電氣性能參數(shù)等，并以圖表、報表形式呈現(xiàn)。企業(yè)可根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行深入分析，如繪制 FPC 彎折疲勞壽命曲線，對比不同批次 FPC 的彎折性能差異，為質(zhì)量管控與產(chǎn)品改進提供有力依據(jù)。同時，數(shù)據(jù)可方便地導(dǎo)出至 Excel 等辦公軟件，便于進一步處理與存檔。