一、結構設計
 

　　兩箱式冷熱沖擊試驗箱通常分為高溫區(qū)和低溫區(qū)兩個獨立的箱體。
 

　　高溫區(qū)：
 

　　配備加熱系統(tǒng)，一般采用電加熱方式，如加熱絲、加熱管等。通過精確控制加熱功率，可以快速將高溫區(qū)內的溫度升高到設定的高溫值。
 

　　通常具有良好的隔熱性能，以減少熱量向外部環(huán)境的散失，確保高溫區(qū)能夠穩(wěn)定地維持在設定的高溫狀態(tài)。
 

　　低溫區(qū)：
 

　　安裝制冷系統(tǒng)，常見的制冷方式有壓縮機制冷、液氮制冷等。這些制冷系統(tǒng)能夠迅速降低低溫區(qū)內的溫度至設定的低溫值。
 

　　同樣具備良好的保溫措施，防止外部熱量傳入，保證低溫區(qū)的溫度穩(wěn)定。
 

　　二、轉換裝置
 

　　為了實現冷熱交替試驗，兩箱式冷熱沖擊試驗箱配備了轉換裝置，主要包括以下部件：
 

　　提籃或傳送機構：
 

　　用于放置試驗樣品，可在高溫區(qū)和低溫區(qū)之間快速移動。
 

　　通常由耐高溫和耐低溫的材料制成，以確保在溫度環(huán)境下不會變形或損壞，同時要保證對溫度變化的響應速度快，能夠在短時間內將樣品從一個溫區(qū)轉移到另一個溫區(qū)。
 

　　氣動或電動驅動系統(tǒng)：
 

　　驅動提籃或傳送機構在高溫區(qū)和低溫區(qū)之間進行快速切換。該驅動系統(tǒng)需要具備高精度的定位功能和快速的響應速度，以確保樣品能夠準確地進入目標溫區(qū)。
 

　　控制部分采用控制系統(tǒng)，能夠根據預設的試驗程序精確控制驅動系統(tǒng)的動作，實現自動化的冷熱沖擊試驗。
 

　　三、試驗過程
 

　　升溫階段：
 

　　將試驗樣品放置在高溫區(qū)，關閉高溫區(qū)與低溫區(qū)之間的隔離門，啟動加熱系統(tǒng)，迅速將高溫區(qū)的溫度升高到設定的高溫值。
 

　　在此過程中，溫度傳感器實時監(jiān)測高溫區(qū)的溫度，并將溫度信號反饋給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據反饋信號調整加熱功率，確保溫度穩(wěn)定在設定值。
 

　　轉移階段：
 

　　當高溫區(qū)的溫度穩(wěn)定后，控制系統(tǒng)啟動轉換裝置，將提籃或傳送機構快速移動到低溫區(qū)，同時打開低溫區(qū)與高溫區(qū)之間的隔離門，使試驗樣品在極短的時間內從高溫區(qū)轉移到低溫區(qū)。
 

　　這個轉移過程通常在幾秒鐘內完成，以確保樣品能夠經歷快速的溫度變化。
 

　　降溫階段：
 

　　樣品進入低溫區(qū)后，關閉低溫區(qū)與高溫區(qū)之間的隔離門，啟動制冷系統(tǒng)，迅速將低溫區(qū)的溫度降低到設定的低溫值。
 

　　同樣，溫度傳感器實時監(jiān)測低溫區(qū)的溫度，控制系統(tǒng)根據反饋信號調整制冷功率，保持低溫區(qū)的溫度穩(wěn)定。
 

　　再次轉移階段：
 

　　當低溫區(qū)的溫度穩(wěn)定后，按照預設的試驗程序，控制系統(tǒng)再次啟動轉換裝置，將樣品從低溫區(qū)快速轉移回高溫區(qū)，進行下一個冷熱沖擊循環(huán)。
 

　　通過以上結構設計和試驗過程，兩箱式冷熱沖擊試驗箱能夠實現快速的冷熱交替試驗，模擬產品在實際使用中可能遇到的溫度變化環(huán)境，從而檢驗產品的可靠性和耐久性。